在聚氨酯合成过程中,催化剂的用量通常取决于具体的反应类型、原材料的性质以及目标产品的性能要求。一般情况下,催化剂的用量范围在0.01%到5%之间(按质量百分比)。具体用量可以根据以下因素进行调整: 1,原材料:不同的异氰酸酯和多元醇可能需要不同的催化剂量。2,反应类型:例如,聚氨酯泡沫的合..
在海绵发泡过程中,硅油起多种作用。硅油是一种常用的助剂,被广泛应用于海绵制造过程中。 首先,硅油具有优秀的润滑性,可以降低海绵的粘性,防止海绵在发泡过程中粘在模具上,从而提升生产效率。其次,硅油能够增加海绵的稠度,调节海绵的软硬程度,使海绵的质地更加均匀。最后,硅油还可以调节海绵的泡孔度,..
聚氨酯硬质泡沫(PU硬泡)常用的催化剂主要有以下:PC-5:中文名五甲基二乙烯三胺,强烈「发泡」型催化剂,硬泡工业标准催化剂,能改善泡沫流动性。PC-8:中文名二甲基环己胺,用于聚氨酯泡沫的中等凝胶催化剂,气味比较大。PC-9:中文名三(二甲氨丙基)胺,硬泡及模塑泡沫的低气味催化剂,喷涂。BDMA:..
东莞广思远专业研发生产的各种应用材料体系的耐黄变,抗老化、耐候,抗氧化等助剂,极大的延长了各种材料的使用性能和使用寿命,广泛应用于聚氨酯体系材料(胸围绵、鞋材绵、PU鞋底、PU鞋垫、KPU、TPU、弹性体、TPE)、涂料、胶水、聚酯纤维、热塑性塑料、日化产品等。 聚氨酯体系材料的耐黄变,抗..
匀泡剂又称泡沫稳定剂,是一种聚硅氧烷类的表面活性剂,是生产聚氨酯泡沫塑料的关键助剂。在选择匀泡剂时,我们应该考虑哪些因素呢? 匀泡剂分为软泡型匀泡剂和硬泡型匀泡剂两种,我们分别来看:在发泡初期,软泡型匀泡剂能够溶解反应生成聚脲,而在发泡后期则能够帮助开孔和爆孔。因此,在选择软泡型匀泡剂时,..
在发泡过程中,如果硬泡的硬度不够,如何提高硬度?对此,以下的解决办法,仅供大家参考。1,成本较低首选,加入碳酸钙加20%的碳酸钙,500目以上的。这样的方法对性能指标不会有太大的影响,主要是成本低。 2,提高指数适当增加TDI指数,把水量加高,同时相应减少MC的用量,这样也可以适当提高硬度..
海绵是我们日常生活中常用的产品之一,然而,随着使用时间的增加,我们常常会发现海绵出现变黄的问题。这不仅影响了海绵的美观,也可能影响到海绵的效果。针对这一难题,许多人都在寻找能够解决海绵变黄问题的好用产品。今天,我将向大家介绍一款备受好评的广思远海绵抗黄变剂——GSY-6016。 海绵变黄通..